陶粒混凝土,又称轻骨料混凝土,是以陶粒代替石子作为混凝土的骨料,再与水泥、水、砂子等混合而成的建筑材料。陶粒混凝土作为一种特殊的建筑材料,其质量要求涉及多个方面,以确保其在使用过程中能够满足设计要求和性能标准。以下是对陶粒混凝土质量要求的详细归纳:
一、材料要求
①水泥:
应使用符合国家标准的PO42.5以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥的强度和品种需符合设计要求,且不同批次、种类、品牌、强度的水泥不能混在一起使用。
②陶粒:
根据种类不同,陶粒的粒径、松散密度、吸水率等参数有所不同。例如,粉煤灰陶粒的粒径一般为5~15mm,密度为630~700kg/m³,吸水率为16%~17%(干燥状态下1h计)。
陶粒应无混合的杂物或粘土块,使用前需进行煮沸处理(如粉煤灰陶粒需煮沸24小时)以去除表面杂质。
陶粒的粒径和级配应符合设计要求,以保证混凝土的强度和密实度。
③砂:
应使用中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级≥C10~C30时不大于5%。
砂的粒径和级配需满足混凝土拌合物的工作性和强度要求。
④外加剂:
掺量必须通过试验确定,并按有关技术规定执行。
外加剂应选用与水泥和陶粒相容性好的产品,以提高混凝土的性能。
二、配合比要求
①陶粒混凝土的配合比应根据设计要求和工程实际情况进行确定。
②配合比设计时应考虑陶粒的吸水率、水泥的标号、砂的粒径和级配等因素,以确保混凝土的强度和工作性满足要求。
三、施工要求
①基层处理:
在浇筑陶粒混凝土垫层之前,应对基层进行清理和处理,确保基层表面干净、无松动混凝土和砂浆等。
②找标高弹水平控制线:
根据设计要求弹出水平控制线,以控制垫层的表面标高和坡度。
③搅拌:
搅拌时应按重量计量骨料、水泥、水和外加剂,确保计量准确。
由于陶粒预先进行水闷处理,因此搅拌前需根据抽测陶粒的含水率调整用水量。
④铺设与振捣:
陶粒混凝土垫层的厚度和强度等级应符合设计要求。
铺设时应保证垫层的平整度,振捣或滚压应均匀密实,避免出现空鼓和裂缝等缺陷。
⑤养护:
施工完成后应对垫层进行养护,确保垫层在硬化过程中保持适宜的湿度和温度条件。
四、验收要求
①材料验收:
所有进场材料均需提供质量认证文件(包括正式检验报告、工厂检验报告、工厂资格证书等),并符合设计要求和国家标准。
②过程验收:
在施工过程中应对各道工序进行验收,确保每道工序均符合施工规范和设计要求。
③zui终验收:
陶粒混凝土垫层施工完成后应行验收,检查垫层的材质、强度、密实度、平整度以及与基层的粘结情况等是否符合设计要求和施工规范。